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Diplomado en Construcción de Embarcaciones en Composite online en Chile | Instituto Naval: velero apoyado en cuñas en un varadero

Diplomado Casco, Construcción e Inspección Naval · Composites y madera

Diplomado en Construcción de Embarcaciones en Composite

Diplomado online en construcción de embarcaciones en composite: materiales, moldes, infusión, escantillonado ISO 12215 y calidad. Para astilleros.

Presentación del Diplomado en Construcción de Embarcaciones en Composite

El diplomado en construcción de embarcaciones en composite recorre el camino completo de un casco de fibra: desde un diseño pensado para laminarse bien hasta el ensamblaje de casco y cubierta, pasando por fibras, resinas y núcleos, el modelo y el molde, los métodos de laminado manual, por proyección y por infusión al vacío, y el cálculo de laminados con ISO 12215. Sirve para quien debe decidir cómo se fabrica una serie de embarcaciones y para quien debe controlar que salgan bien.

Integra cuatro cursos: composites en construcción naval con materiales y procesos, laminado por infusión al vacío, escantillonado de embarcaciones con la norma ISO 12215 y diseño de embarcaciones con cascos de planeo y de desplazamiento. Añade el ensamblaje y el pegado estructural, el control de calidad, los ensayos de laminado, la seguridad en el taller y un caso integrador sobre el plan de producción de una lancha de 8 metros por infusión. Son 750 horas en seis o siete meses, totalmente online, con tutor especialista.

El diplomado forma parte de la maestría en Composites Navales y Construcción Ligera.

Qué aprenderás

  • Adaptar un diseño de casco a la construcción en composite: radios, ángulos de salida, juntas de molde y refuerzos.
  • Seleccionar fibras de vidrio, carbono o aramida, resinas poliéster, viniléster y epoxi y núcleos de espuma, balsa o nido de abeja según la aplicación.
  • Construir un modelo y un molde con su gelcoat, sus desmoldeantes y su estructura de rigidización.
  • Planificar un laminado manual, por proyección o por infusión con su secuencia de capas, su tiempo de gel y su control de curado.
  • Montar un proceso de infusión al vacío: bolsa, mallas de distribución, líneas de resina, cierre y control de fugas.
  • Dimensionar un laminado monolítico o sándwich con ISO 12215 a partir de la categoría de diseño y de las presiones de cálculo.
  • Planificar el ensamblaje de casco y cubierta, la colocación de refuerzos y el pegado estructural.
  • Aplicar controles de calidad y ensayos de laminado y organizar la seguridad en un taller de composites.

Temario del Diplomado en Construcción de Embarcaciones en Composite

8 módulos · 750 horas de dedicación

01Diseño de embarcaciones orientado a la construcción en composite
  • De la forma al molde: pendientes de desmoldeo, radios mínimos y partición del molde
  • Subdivisión del casco en piezas: casco, cubierta, bañera, consolas y estructuras interiores
  • Distribución de refuerzos y mamparos estructurales desde el diseño
  • Pesos y centros de gravedad: su incidencia en la elección del laminado
  • Tolerancias de construcción en composite y juntas entre piezas
02Fibras, resinas y núcleos para construcción naval
  • Fibras de vidrio, de carbono y de aramida: tejidos, mats, multiaxiales y gramajes
  • Resinas poliéster, viniléster y epoxi: propiedades, curado y compatibilidades
  • Núcleos de espuma, balsa y nido de abeja: densidades, resistencia y adhesión
  • Catalizadores, aceleradores y ambiente: tiempo de gel y exotermia
  • Almacenamiento, caducidad y manipulación segura de los materiales
03Modelos, moldes y gelcoat de molde para series de embarcaciones
  • Modelo maestro: construcción en madera, espuma y fresado digital, y su acabado
  • Desmoldeantes, gelcoat de molde y fabricación del molde por capas
  • Rigidización del molde y su estructura de apoyo para evitar deformaciones
  • Mantenimiento del molde, reparación de dañados y vida útil en serie
  • Gelcoat de pieza: espesor, aplicación y defectos habituales
04Laminado manual, proyección y laminado por infusión al vacío
  • Laminado manual: secuencia de capas, rodillo, relación fibra-resina y eliminación de aire
  • Laminado por proyección y sus límites de control en espesor y contenido de fibra
  • Infusión al vacío: bolsa, malla de flujo, tejido pelable, líneas y trampa de resina
  • Parámetros de la infusión: presión de vacío, viscosidad, tiempo de gel y frente de flujo
  • Defectos de laminado: zonas secas, burbujas, delaminaciones y arrugas, y su corrección
05Escantillonado de laminados monolíticos y sándwich con ISO 12215
  • Alcance de ISO 12215 y su aplicación según eslora y categoría de diseño
  • Presiones de diseño sobre fondo, costado, cubierta y superestructuras
  • Cálculo de laminados monolíticos: espesor, contenido de fibra y propiedades mecánicas
  • Cálculo de paneles sándwich: núcleo, pieles y cortante, y su revisión con la norma
  • Dimensionado de refuerzos, cuadernas y mamparos y verificación del resultado
06Ensamblaje de casco y cubierta, refuerzos y pegado estructural
  • Preparación de superficies de pegado y aplicación de adhesivos estructurales
  • Unión casco-cubierta: tipos de junta, ajustes y laminados de refuerzo
  • Colocación de mamparos, bulárcamas y bancadas de motor con su laminado de unión
  • Montaje de herrajes y pasacascos: refuerzos locales y sellado
  • Control de pesos durante el montaje y verificación geométrica del conjunto
07Control de calidad, ensayos de laminado y seguridad en el taller de composite
  • Control de calidad en el taller: registro de lotes, condiciones ambientales y pesada de materiales
  • Ensayos de laminado: contenido de fibra, dureza Barcol, probetas de flexión y de cortante
  • Inspección del casco terminado: delaminaciones, huecos, adhesión del núcleo y defectos de acabado
  • Seguridad en taller: estireno, disolventes, polvo de fibra, protección respiratoria y de piel
  • Residuos de composites y de resinas y su gestión
08Caso práctico integrador: plan de producción de una lancha de 8 metros por infusión
  • Definición de la lancha de 8 metros: planos, escantillonado y laminado de proyecto
  • Plan de producción: molde, secuencia de infusión, tiempos y recursos
  • Planificación de ensamblaje, equipamiento y pruebas
  • Control de calidad previsto y criterios de aceptación
  • Estimación de horas, de consumo de materiales y de peso final

A quién va dirigido

Pensado para quienes diseñan, planifican o dirigen la construcción de embarcaciones en fibra y quieren decidir con criterio de proceso y de cálculo, no solo de oficio.

  • Responsables de producción y jefes de taller de astilleros de composite
  • Laminadores con experiencia que aspiran a coordinar o planificar
  • Diseñadores y delineantes que quieren dibujar cascos pensando en su fabricación
  • Personal de oficina técnica de astilleros de embarcaciones de recreo, de trabajo y de patrulla
  • Emprendedores del sector náutico que montan un astillero de series cortas

Conocimientos previos: Es recomendable tener una base de oficio o conocimiento de construcción de embarcaciones. Los materiales, el cálculo y la norma ISO 12215 se explican desde sus fundamentos.

Cómo se estudia el Diplomado en Construcción de Embarcaciones en Composite

El programa se trabaja con planos, tablas de laminado, fichas de materiales, hojas de proceso y registros de taller. Los ejercicios son concretos: calcular cuántos metros cuadrados de tejido y cuántos kilos de resina requiere un casco, determinar la secuencia de capas de un panel sándwich, decidir el punto de entrada y de salida de la resina en una infusión o corregir un plan de laminado con una zona de riesgo de aire atrapado.

La práctica guiada incluye el análisis de defectos a partir de fotografías de piezas con zonas secas, delaminaciones o arrugas y el diseño de las medidas correctoras. El tutor revisa tus cálculos con ISO 12215, tus hojas de proceso y tus planes de producción, y te devuelve las decisiones que no puedan defenderse con un dato de material o de proceso.

  • Campus 24 hEntras cuando quieras y avanzas a tu ritmo dentro del plazo.
  • Tutor especialistaResuelve tus dudas y corrige tus ejercicios y el trabajo final.
  • Casos realesManuales, esquemas y registros como los que usarás en tu trabajo.
  • Diploma de finalizaciónAl terminar recibes el diploma de finalización de Instituto Naval by ICTESS.

Trabajo final

El trabajo final es el caso integrador del módulo 8: el plan de producción de una lancha de 8 metros construida por infusión al vacío. Definirás el laminado de cada zona con ISO 12215, diseñarás el proceso de infusión, planificarás tiempos, materiales, personal y ensamblaje, y establecerás los controles de calidad y de seguridad. El resultado debe servir como documento base para pasar de un diseño a una serie.

  • Tabla de laminado por zonas con cálculo según ISO 12215
  • Hoja de proceso de infusión con esquema de líneas y secuencia
  • Plan de producción con tiempos, materiales y recursos
  • Plan de control de calidad con ensayos y criterios de aceptación

Equipo docente

Tutor especialista en construcción e inspección de buques

Especialista en construcción de embarcaciones en composite, con experiencia en moldes, laminado manual y por infusión, escantillonado con la norma ISO 12215 y organización de la producción y del control de calidad en astilleros de series cortas.

Itinerario

En Instituto Naval los programas encajan entre sí: los diplomados reúnen cursos y las maestrías reúnen diplomados.

  1. Curso100 h
  2. Diplomado750 h · estás aquí
  3. Maestría1.500 h

Este diplomado incluye 4 cursos

Forma parte de esta maestría

  • Maestría Maestría en Composites Navales y Construcción Ligera 1.500 h

Precio y matrícula del Diplomado en Construcción de Embarcaciones en Composite

$2.009.990

Pesos chilenos (CLP) · pago único online o fraccionado con una ejecutiva

  • Acceso al campus durante 6-7 meses
  • Tutor especialista y corrección del trabajo final
  • Materiales descargables
  • Diploma de finalización de Instituto Naval by ICTESS

Para matricularte, déjanos tus datos y una ejecutiva te contacta para cerrar la matrícula y el pago, único o fraccionado. Empiezas en cuanto se confirma el pago.

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Responsable: ICTESS INGENIERÍA E INNOVACIÓN SL. Finalidad: atender tu solicitud y, si lo marcas, enviarte información. Puedes ejercer tus derechos en admisiones@institutonaval.com. Más información en la política de privacidad.

Preguntas frecuentes sobre el Diplomado en Construcción de Embarcaciones en Composite

¿Qué cursos incluye el Diplomado en Construcción de Embarcaciones en Composite?

Incluye el Curso de Composites en Construcción Naval: Materiales y Procesos, el Curso de Laminado por Infusión al Vacío para Construcción Naval, el Curso de Escantillonado de Embarcaciones con la Norma ISO 12215 y el Curso de Diseño de Embarcaciones: Cascos de Planeo y Desplazamiento, además de los módulos sobre moldes, ensamblaje, control de calidad y el caso integrador.

¿Qué aporta frente a aprender a laminar en un astillero?

El astillero te enseña tu proceso; el diplomado te da los fundamentos para entender por qué se hace así y para decidir cuando cambia el producto: otra resina, otro núcleo, otro método de laminado o una exigencia de peso. También te da el cálculo de laminados con ISO 12215, que difícilmente se aprende en el taller.

¿Se calcula con ISO 12215 a mano o con software?

Se plantea de forma que entiendas cada paso del cálculo: presiones de diseño, dimensiones de panel, propiedades del laminado y verificación. Los ejercicios se resuelven con hojas de cálculo que tú mismo construyes, de modo que no dependes de un programa concreto y sabes qué hace cada fórmula.

¿La formación depende de algún fabricante de resinas o de tejidos?

No. Los materiales se tratan por familias y propiedades, y cualquier marca que aparezca en un ejemplo es solo descriptiva. La formación es independiente de los fabricantes: siempre debes seguir la ficha técnica y las indicaciones del proveedor del material que utilices en tu taller.

¿Cuánto dura y qué recibo al terminar el Diplomado en Construcción de Embarcaciones en Composite?

Son 750 horas en seis o siete meses, con campus abierto las 24 horas y tutor especialista. Recibes un diploma de finalización de Instituto Naval by ICTESS. El diplomado forma parte de la maestría en Composites Navales y Construcción Ligera.

¿Cómo se paga y cuándo empieza?

El precio se abona en un pago único online o, si prefieres fraccionarlo, con una ejecutiva. Puedes empezar cuando quieras: al matricularte recibes el acceso al campus.

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Programa de especialización técnica. No conduce a titulaciones profesionales marítimas ni de recreo. Las marcas citadas pertenecen a sus propietarios; ICTESS no está vinculado a ellas.